85%
全条码应用,质量追溯效率提高
40%
多级计划协同,计划达成率提升
35%
集成自动物流设备,提高配送效率
龙蟠科技:打造数字化工厂
客户概述
江苏龙蟠科技股份有限公司成立于2003年,于2017年4月10日在上交所IPO成功上市,股票代码603906。龙蟠科技是集研发、生产和销售为一体的高新技术企业,旗下拥有包括汽油机油、柴油机油、齿轮油、抗磨液压油、防冻液、制动液、润滑脂、汽车养护品、汽车尾气催化还原剂等1900多个自主品牌的SKU,在全国各地拥有600多家一级经销商,并为北汽、广汽、上汽、江淮、合力、宇通、东风、一汽、金龙、中联重科、潍柴等国内100多家知名的商用车、乘用车、客车、工程机械、发动机制造商提供产品配套,同时还获得了沃尔沃、保时捷、奔驰、宝马、康明斯等国际知名品牌的产品认证,是国内研发和生产规模领先的民营润滑油企业,并先后建成南京市润滑材料工程技术研究中心、南京市节能润滑材料工程中心、江苏省润滑材料工程技术研究中心、江苏省节能润滑材料工程中心、江苏省博士后创新实践基地、国家级CNAS认可实验室。
公司自创建以来坚持研发驱动、品牌推动、绿色促动、质量带动的发展战略,取得了较好的经济和社会效益,得到了高质量的发展。公司先后荣获南京市市长质量奖、南京市两化融合示范企业、江苏省质量奖、江苏省自主工业品牌50强、江苏省两化融合试点企业、江苏省中小企业信息化应用示范单位、江苏省五星数字企业、江苏省四星级上云企业、中国驰名商标、中国品牌价值500强、中国润滑油自主品牌10强、国家高新技术企业等多项称号及荣誉。公司现为全国工商联石油业商会润滑油分会会长单位,联合国全球契约组织成员。
业务挑战
从行业趋势看:
随着我国经济发展和产业结构调整升级,润滑油行业呈如下趋势:需求品质层次不断提升、品质结构进入稳定器、车用油占比较大、需求呈多样化、差异化和个性化、向规模化、专业化方向发展。
对标发达国家的润滑油发展历程,由于环保和发动机技术进步的双重原因,北美、西欧和日本等发达国家或地区生产商趋于减少成本和使用性能更好、质量较高的润滑油,为减少润滑油用量,他们都更趋向于采用天然气合成油或以高度精制基础油为配方的高质量环保型润滑油。我国目前环保政策频出,对环境污染治理有更加严格的趋势,未来,我国润滑油行业也将参考发达国家,向绿色、节能、环保、低用量的方向发展。
从集团内部看:
Ø 信息化存在孤岛,多异构系统局部应用、缺乏统一规划、集成性不高、信息共享与业务协同困难,没有统一平台辐射相关业务,主数据规划、原则、组织、流程、工具还未上升至集团级规划管理;
Ø 财务管理系统基础应用扎实,但集团预算、资金、核算未实现有效闭环;预算、资金计划执行缺乏有效过程监管工具;
Ø 物料目前主要偏重于库存管理与财务存货核算,未有效延伸到前端管理,供应链管理集团缺乏有效监管等。
Ø 多地域、多法人公司在集团的统一管理比较困难,无法准确把握各公司的经营情况;
Ø 不同地域的法人公司相同产品的计划与协调相对困难;
Ø 随着互联网的快速发展,个人消费方式的转变,全渠道营销将是企业经营突围的一个方向。
由此可见,随着数字化的兴起,对产品的差异化、个性化越来越突出,进行数字化转型是龙蟠外部压力和内部自我驱动的必然选择。
解决方案
从集团信息规划思路上看,信息化建设要走“管理+IT”的模式,企业信息化需要与公司的战略和流程相匹配。龙蟠科技采用“BI+ERP+MES+数据采集”的一体化解决方案,打通现场控制设备与企业管理平台,实现数据的无缝连接与信息共享,搭建大数据分析决策平台。
龙蟠科技数字化转型产品解决方案
(1)搭建智能互联+信息管理平台
以金蝶云·星空为核心的信息化平台,消除企业的信息孤岛,通过中间件技术实现与各系统之间的信息传递与控制,减少沟通时间、提升沟通效率,为集团数字化平台建设提供支撑。
(2)实现智能供应链,降低差错率、提高企业效率
立体仓库管理(条码仓库、记录库、仓、排、列)机器人智能拣货、出货(先进先出、条码跟踪),自动区分OEM、B2B、B2C订单出库;整合相关资源与职能,规范集团内各公司之间的交易流程;根据产品包装规格智能实现生产线贴码、扫描、打印箱码、贴箱标等生产环节的一体化生产,从而减少单据的手工输入量,提高工作效率。
(3)建立二维码管理系统,全过程跟踪原材料、产品的状态,为用户提供安全产品质量,
原材料的出入库实现条码管理,产品二维码的随机产生,到扫码关联生产订单、智能区分B2B、OEM订单、条码跟踪生产、入库,条码系统与Cloud系统的无缝集成,实现拣货即出库;实现每个单件产品的串货跟踪,产品的防伪验证,以及产品与用料的全过程跟踪与追溯,向数字化转型迈出坚实的步伐。
(4)搭建统一高效、协调的计划管理平台与透明化制造系统
解决有限产能的计划体系协同,实现企业计划层、执行层和控制层信息流的全集成,严格控制生产过程的安全性、有效性、稳定性及可追溯性,提升生产计划的实时性、准确性、灵活性与合理性,提高生产效率、产品质量,降低企业运营成本;实现生产流程监控可视化、生产过程控制智能化、生产管理信息化网络化;自动采集、传送、反馈生产过程中各种数据,从而达到生产执行透明化、数字化。
(5)搭建营销数字化平台
利用金蝶云·星空的全渠道营销模式,帮助龙蟠实现线上线下的O2O模式,并与U蚂蚁、SCRM等系统的互联互通,搭建营销数据中台,全渠道、全业态、全方位数据剖析,驱动决策调整,赋能销售前端,实现产品个性化、差异化经营。
客户价值
Ø 搭建了统一的大数据数字化智能平台
实时全方位展示了集团的经营与运作情况以供决策与分析,为企业更高层次的管理打下了坚实基础。
Ø 打造了以金蝶云·星空为核心智能互联平台
与各业务系统的智能互联,为大数据平台以及数字化工厂的建设提供了系统级支撑。
Ø 建立了二维码管理系统,实现产品的全生命周期管理
实现了产品信息全过程追溯、流向跟踪、防窜管理以及防伪查询等产品衍生管理。
Ø 打造了数字化工厂
数字工厂建设达到了集中管控、智能生产的目的,从而实现准时、低成本交付产品。
Ø 构建了全渠道营销数字化平台,激活营销模式,实现经营赋能转型
提升了经销商的市场开发能力、客户管理能力、渠道终端网点覆盖,渗透及提高了客户管理能力,提升销售额;实现了客户订单的网络化管理。