金蝶制造云解决方案

集团建立统一BOM 管理机制，通过共享、分配实现集团与业务单位集控与分控管理；

支持 BOM 版本管理，支持不同业务视角 BOM 管理，如研发 BOM/工艺 BOM/制造 BOM/订单 BOM/采购 BOM/工序 BOM/标准 BOM 等。

驱动业务协同的设计变更要，支持复杂的设计、工艺变更，及时驱动业务，保障设计、制造业务一体化；

设计与制造的深度协同，应用智能制造整体架构，与业内主流的 PLM、MES、WMS 产品对接

多维度销售预测管理，灵活的预测模型

支持按区域、渠道、客户、产品组、SKU等多种维度及历史数据生成销售预测

支持按客户优先级、季节性等因素来修正和管理预测数据

支持复杂的替代或替换件管理，提高物料使用效率

支持集团化多组织架构下MRP运算，提高全局计划的统筹规划能力及全局战略性存货的管理能力

通过MRP计划驱动业务，企业在关注产品个性定制模式下，通过弹性模型设置，以客户为中心，以及需求优先级等方式，满足企业订单排产需求，并使存货水位趋向合理

订单作业在线同步同源，供需双方无差别高效协同

实时掌握、调度各配套厂商的产能，企业内外数据同频共享，提升有序配送和交付效率

生产执行透明可控，提升作业级的计划执行能力

以工序级工单为抓手，结合生产异常处理闭环、内外部物流配送、条码平台、IOT应用，满足企业对工序作业级的管控诉求和生产数据采集诉求，提升作业准时完工率

提供来料质量管理、生产过程质量、销售质量管理和库存质量等质量管控

集成IOT平台连接能力，可连接在线检验设备，快速记录和分析自动化检测质量数据

支持多种质检业务类型和多种质检方式，包括采购物料质检、外委生产到货质检、生产首检、过程工序质检、生产巡检、产品终检、和销售出货或退货质检

建立多种质量标准和质检方案，可以进行多次质检，可以对等级品进行质检，可以对质检结果进行自动判断

多维度和多功能指标的组合智数质量分析，对产品分类、不良分类、处理方式等维度，跟时间、合格率、不合格率、PPM等指标组合，进行分析及质量趋势分析

提供纠正预防措施管理、QC质量活动、质量问题经验管理等，实现质量PDCA循环管理

通过企业资产平台的应用，保证了帐/卡/物的一致性及准确性

提高设备资产的综合利用率，实现了资产的保值，减少闲置浪费，支持资产的盘活及政策监管要求

通过智能维保平台的应用，帮助企业减少计划外的设备停机

积累并完善各类运维规程及相关知识体系

提升设备的可靠性及设备综合保障能力，降低设备运维成本，提升设备OEE

底层平台开放，易集成易扩展，开放API接口、微服务等形式，提供给第三方硬件、软件调用

与企业的门禁系统、消防系统、传感器、视频监控、环境监测系统、GIS、室内定位系统，进行集成以及数据采集和分析

快速准确地提供报表并分析，为企业安全目标制定和决策分析提供数据支撑

整合静态数据与动态运行数据，实现企业生产安全各数据的实时分析及呈现

提供智能联网、数据采集、远程运维、智能控制、数据分析等服务

OT-IT融合，让工业数据说话

支撑生产制造、设备管理、能源管理、安环管理和产品服务等多个业务领域

支撑智能工厂、智慧园区、智慧农业、智能装备等多个垂直行业

支持企业动态扩展算法模型，基于制造云业务计算平台，可快速扩展个性化业务算法，并应用到已有算法模型中

基于动态领域模型的数据配置，通过制造云的业务模型映射功能，可将企业个性化业务数据加入物料需求计划、齐套计划、调拨计划、配送计划等标准引擎。

完善的模板族，实现企业个性化流程：提供生产工单、生产变更单等多种模板，快速完成新业务落地

完整的端到端集成能力，内外部连接标准定义，可快速适配企业已有基础设施，提供全栈解决方案