客户概述

永宁药业公司是国家火炬计划重点高新技术公司，又是国内首家从头孢侧链到制剂为一体的医药生产公司。是浙江省医药行业骨干公司、浙江省重合同守信用公司，是浙江省最大经营规模、最佳经济效益公司之一，连续四年评为全国出口创汇先进公司，被全国总工会授予“模范职工之家”和市级文明单位称号。

作为年销售额超亿的药业企业，永宁药业需要以“质量、技术、标准，生产、采购、营销，财务、设备、GSP”九统一为原则实施一体化管理，医药产业互联网在企业数字化能力疫情期间表现突出，抓住数字化红利、加速数字化转型。四十年来，中国医药的每一次转型升级，GMP管理、一致性评价、国家集采，永宁药业都积极响应，勇立潮头，为中国医药发展做出贡献，逐渐成长为具有一定规模和实力的民族医药企业。而随着医药行业的提速发展，永宁药业数字化时代已经到来。

未来永宁为能更高效实现生产制造、更准确实现质量监控、更智能实现生产预测、更科学实现生产决策，“智能化”是永宁IT下一步的诉求，基于人工智能+大数据的技术，如何提升生产采、产、供、销业务更进一步转型、优化是永宁当前需要解决的问题。

业务挑战

永宁药业在不断发展过程中，企业数据的不断增加，各业务数据分散管理，需要对分子公司数据进行整合，建设全集团业财一体化管控及运营平台，实现产供销人财物全面协同。随着医药营销公司的成立，需要一套实现药品质量管理可控制、质量体系可追溯的信息化系统。同时永宁生产车间生产设备普遍价值金额大、对设备进行全生命周期管理，为设备维护及利用提供决策帮助。

信息化系统之间孤立，数据无法连通

永宁及分子公司，拥有众多信息化系统，各板块信息不共享，未形成统一的数据标准，数据口径不一，其中包括ERP、OA、BI等，不同软件之间需要通过数据接口进行集成（比如ERP发起的流程，需要通过OA审批）异构软件系统集成在技术上可实现但对于业务连贯性、追溯性上存在一定难度和风险。

设备管理困难，资源无法最大化利用

永宁存在大量的生产设备及相关备品配件，涉及部门众多，对设备全生命周期动态管理缺少能够提供整体解决方案的有效工具，数据分散在离线的文件中、excel文档中，难以将设备信息、实时数据、图纸信息等进行统一管理。无法有效进行设备分析，难以进行设备高效运转与降低故障率。

资金支付周期长，发票开具繁琐

资金支付系统与ERP系统不集成，需切换网上银行办理业务；月底数据核查困难，费时费力。开票系统与ERP系统不集成，需要来回切换，费时费力，期望解决纸质、电子并行的无纸化归档问题。

全过程GSP管理面临升级

随着永宁药业战略布局升级，纵深医药行业发展，成立营销型公司，主要经营自营品牌，需要建立一套满足必须满足药品经营管理活动的全过程控制，能对药品的“购销储运”等质量控制环节进行全面规范管理。

解决方案

消除“信息孤岛”，实现“物流、信息流、资金流”三流合一

财务人员的岗位职能职能从做账转变为监督、规范业务操作，通过财务数据追溯到业务问题，有效的规范了业务过程的合理性。业务数据自动流转至财务，智能登账，对账结账等速度比以往节省50%的时间。

规范设备管理，实现使用价值和设备利用率最大化

在上线设备管理之前，当设备发生故障时，维修工程师原来需要通过观察后凭借经验，查阅资料确认故障，通常要花费较长的时间。当做好设备管理的二维码关联后，通过移动平台扫描进入检修平台，人员可直接查阅设备的型号、功能、用途，检修记录等信息，通过多次的故障现象与更换部件等情况，做诊断对比，为维修作参考，实现现场高效管理。

原来的手工作业对设备资料进行线下存档，资料备查不变且容易丢失，系统建立后，设备的在线档案管理为每台设备建立采购、故障、点检、保养、变动等过程完整的生命周期管理，这个过程实现了设备的高效、可靠和安全的运行，提高企业资产的运行可靠性与使用价值、降低维护与维修成本，改进设备维护工作，设备利用率提升50%。

打通平台壁垒，实现数据共享与扩展

使用银企后，减轻出纳人员80%工作量，通过银企平台月平均交易流水5000万+，月平均处理业务单据数量400+。无需切换网上银行办理业务，可以通过ERP直接办理账户查询，综合收付款业务，省时省力；有效控制因数据错误造成的财务风险。

业务员发起开票申请，开票专员审批通过以后，通过发票云每月开票数量1000+，整体效率提升50%，销售开票流程大幅度缩短，发票管理安全可控。减少人工录入，业务与发票关联核对工作。发票档案联查一点即可，再不用翻找凭证册。

财务部经理郑俊勇讲到：“没上银企互联之前，我们的付款流程非常繁琐，需要系统外走付款审批，另外ERP系统与银行系统之间数据匹配也是个头疼的事情，现在方便了，可以直接通过ERP付款单审核提交到银行付款，并且每一笔付款单记录都能一一对应，方便追溯，大大提高了工作效率”。

GSP业务整体流程管理，减少质量事故，坚持“质量第一”首要原则

通过金蝶云星空GSP业务，连接采购、销售、收货、验收、储存、养护、出库复核这些环节的管理，实现药品质量管理可控制，质量体系可追溯，并满足药品电子监管的条件。

首次采购商品的企业相关情况需要进行首营审批，只有审批通过的企业，才允许同其发生相关业务关系。目前系统已通过首营企业审批数量800多家，首营药品数量30多种，对首营进行相关质量审核，确保供货单位及销售商品的合法性。

对证照的管控类别进行管理，灵活定义证照的管控范围，通过系统完善12种证照类型、90多份证照名称；满足经营多样性的证照管控需求以及证照管理；记录哪些供应商、客户、商品的证照快过有效期及已过有效期，从而采取相应措施，避免质量事故的发生。

项目价值

财务业务一体化流程

建设业财一体化管控及运营平台，95%凭证自动生成，实现产供销人财物全面协同；实现业务系统与财务系统的信息集成。多组织特性，同一数据中心管理，统一基础资料、业务流程，消除信息孤岛。

规范设备管理流程

设备资产的采购、安装 、运行管理到转让报废的全生命周期管理，提高企业资产的运行可靠性与使用价值、降低维护与维修成本。改进设备维护工作，设备利用率提升50%。

固化销售开票模式及银企收支模式

优化采购付款申请流程及自动连接银行收支。费用报销流程大幅度缩短，平均天数由一周以上缩短为2-3天。固化销售开票申请及系统数据提交到航信自动开票，每月开票数量1000+,整体效率提升50%，发票管理安全可控。

流向对接，实现协同管理

营销管理平台以融合、连接构建结算和流向涉及的各个环节的协同能力，在发挥金蝶云星空传统优势的同时，把结算和流向融入其中，提供完整业务链条管理等核心价值。

通过内置流程控制，实现GSP对关键流程对管控

GSP对药品的购销储运质量控制环节进行全面规范管理，在收货、验收、储存、养护、效期、出库、销售、运输、退回、召回、追溯等过程或行为进行有效控制和管理。实现药品质量管理可控制，质量体系可追溯。

数字化转型价值

永宁药业在近几年发展中，组织架构不断调整变化，对业务的整合和协调提出了新的挑战。我们通过对业务规范化、核算自动化、设备管理系统化、质量管理全流程监控，将用户在繁重的重复操作中释放出来。智能应用改变传统的工作方式，从人治到数治，数据决策让员工真正能够追求卓越。在金蝶系统辅助下，实现了EBC链接能力：链接客户，链接数据服务，链接设备。

通过设备管理模块链接5000多台设备进行有序管理，生产出来原料药产量高达500吨，实现了设备现代化、质量科学化的目标，致力于做最好的仿制药；通过构建GSP管理体系，对销售、生产、在库养护等关键流程进行追溯，帮助永宁更好的链接客户；通过云星空平台链接数据分析工具，将数据通过报表呈现出来，帮助管理者实时掌握企业动态。